HYDRAULIKZYLINDER

Torneria GS Srl fertigt öldynamische Zylinder von Ø6 bis Ø460 für eine Länge von 3500 mm. Die technische Abteilung beschäftigt sich mit der Analyse und dem Entwurf der zu fertigenden Komponenten mit technischen Eigenschaften, die für den jeweiligen Einsatzbereich geeignet sind. Dazu werden Konstruktionsprogramme wie Inventor und AutoCad verwendet. Im Lager, wo Stangen und Komponenten von höher Qualität ständig zur Verfügung stehen, um die vom Markt auferlegten immer engeren Fristen einzuhalten, beginnt der eigentliche BAU des Hydraulikzylinders durch das Schneiden von geschliffenen, polierten, mechanischen Rohren und verchromten Stangen mithilfe von automatischen Schneidmaschinen.

VOM ENTWURF BIS ZUR FERTIGUNG

ERFAHRUNG UND FACHWISSEN

Dank CNC- sowie Cad/Cam-Maschinen aus dem neuesten Stand der Technik werden Zylinderköpfe, Kolben, Kolbenstangen, Laufbuchsen, Bodenscheiben, Anschlussstücke für Kolbenstangen, Anschlussstücke für Bodenscheiben mit Hundertsteltoleranzen und einer Rauheit von 1,6 bis 0,8 Mikron und mit Längen bis zu 1500 mm gefertigt. Der Maschinenpark umfasst eine CNC-Fräsmaschine Mynx 750 mit einem 1750 mm x 750 mm ISO 40 Tisch, die es ermöglicht, Bearbeitungen mit Hundertsteltoleranzen durchzuführen. Sie bietet ebenfalls die Möglichkeit, einen Dreh- und Kipptisch für Bearbeitungen auf schiefen Ebenen zu montieren. Zum Maschinenpark zählen auch herkömmliche Maschinen mit verschiedenen Durchmessern und Längen, die je nach Bedarf eingesetzt werden können, eine „Zanoletti“-Parallelmaschine mit einem Schwingdurchmesser von 600 mm, eine „Pasquino“-Drehmaschine mit einem Durchmesser von 460 mm für eine Drehlänge von 3500 mm, zwei „Ursus“-Drehmaschinen für den Bau von Prototypen oder für Reparaturarbeiten und 5 CNC-Drehmaschinen, ausgestattet mit Y-Achse, maschinenbetriebenen Werkzeugen, Reitstockspitze, Lünette und Stangendurchgängen mit einem Durchmesser bis zu 90 mm für die Großserienfertigung. Die Vertikalschleifmaschine ermöglicht das Schleifen, Läppen und Polieren der Innenseite von mechanischen Rohren aus S355J2H EN 10210 /10297, kaltgezogenen, zum Schleifen geeigneten Rohren sowie Rohren aus H8 oder H9 von Ø35 bis Ø250 mit einer Länge von 1500 mm. Dadurch wird eine Rauheit von 0,8 bis 0,2 Mikron erhalten.

Im Montageschritt wird geprüft, ob jeder Teil zeichnungsgemäß gebaut wurde und ob ein richtiges Übermaß eingehalten wird. Es werden neuentwickelte Polyurethan-Dichtungen von Aston Seals, Merkel, Parker, Trelleborg, Stepseals, U-Cup RU9, Glyd Ring, Wyneal, Scraper WRM, Slydring, Wear Rings verwendet: Sie ermöglichen, hohe Leistungen zu erzielen, und gleichzeitig gewährleisten eine sichere Abdichtung sowohl bei niedrigem als auch bei hohem Druck.